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Unsere zufriedenen Kunden
Druckluft für die Lebensmittelherstellung
Branche: Brauerei
Druckluftbedarf:
bis 8,0 m³/min redundant für Betriebstechnik
bis 8,0 m³/min ölfrei für Produktion
Projektziel: Neue Druckluftstationen mit dem Ziel der Energieeinsparung und Betriebssicherheit
- Zwei frequenzgeregelte KAESER Schraubenkompressoren CSD 90 SFC
- Ein ölfreier KAESER Schraubenkompressor CSG 75 A
- Kältetrockner TE 102, Filtration, Aktivkohleadsorber, Öl-Wasser-Trenner, Wärmerückgewinnung, Lüftungstechnik, Messtechnik
Projektbilanz: Aufbau einer zentralen Druckluftstation für die Druckluftnetze Betriebstechnik sowie Produktion. Zusätzliche Kontrolle durch neu installierte Messtechnik der Druckluftqualität, um den hohen Kundenanforderungen jederzeit gerecht zu werden.
Druckluft für den Prüfstand
Branche: Automobilzulieferer
Druckluftbedarf: bis zu 25 m³/min bei 8 bar
Projektziel: Neue Druckluftstation für Prüfstände
- Zwei ölfreie KAESER Schraubenkompressoren CSG 120-2 SFC
- Ein ölfreier KAESER Schraubenkompressor CSG 120-2
- Kältetrockner TF 340, Filtration, Aktivkohleadsorber, Öl-Wasser-Trenner, übergeordnete Steuerung SAM 4.0
Projektbilanz: Aufbau einer neuen Druckluftstation mit ölfreier Drucklufterzeugung bis 25m³/min für die Versorgung von Prüfständen. Vollständige Redundanz der geplanten und verbauten Komponenten und somit hohe Sicherheit. Effiziente Steuerung der Komponenten durch die übergeordnete KAESER Steuerung Sigma Air Manager 4.0.
Druckluft Just in Time
Branche: Automobilzulieferer
Druckluftbedarf: 22 m³/min bei 7,5 bar
Druckluftqualität: 1 - 4 - 2 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Kosteneinsparung durch Zentralisierung der Drucklufterzeugung
- Bestandsaufnahme und Feststellung von Einsparpotentialen sowie Konzeptionierung
- Zwei KAESER Schraubenkompressor CSDX 140, ein frequenzgeregelter KAESER Schraubenkompressor DSD 175 SFC
- Redundante Druckluftaufbereitung durch zwei KAESER Kältetrockner TG 450 in Kombination mit Feststoffpartikelfilter
- Vernetzung mit dem KAESER Druckluftmanagementsystem SAM 4.0 und Verrorhung der Station in Edelstahl DN100
Projektbilanz: Einsparung von mehr als 60.000 € im Jahr durch Reduzierung des Energieverbrauchs und optimierte Wartungsintervalle. Komplette Ausfallsicherheit in der Erzeugung und Aufbereitung der Druckluft.
Qualitätsbewusstsein in der Versorgung
Branche: Lebensmittelverarbeitung
Druckluftbedarf: 2,5 m³/min bei 7,5 bar
Druckluftqualität: 1 - 4 - 1 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Modernisierung der Drucklufterzeugung mit Fokus der Qualitätssicherung
- Spezielle Herausforderungen hinsichtlich der Qualitätssicherung in der Lebensmittelindustrie bei unseren Kunden
- Auftrag ist eine ausfallsichere und qualitative Drucklufterzeugung und -aufbereitung.
- Zwei KAESER Schraubenkompressoren SK 25 á 2,5 m³/min bei 7,5 bar und zwei Kältetrockner TC 31 mit jeweils Grobpartikel-, Koalesenzfilter- und Aktivkohlefilter
- Verrohrung ausschließlich in Edelstahl
Projektfazit: Durch unsere Fachkompetenz und die unkomplizierte Projektabwicklung erhielten wir umgehend einen Folgeauftrag. Energieeinsparung von mehr als 35% durch Verbindung drei verschiedener Druckluftnetze und Steuerung über das KAESER Druckluftmanagementsystem SAM 4.0.
Reinste Druckluft für saubere Geschäfte
Branche: Anlagenbau
Druckluftbedarf: 10,01 m³/min und 0,9 m³/min bei 7,5 bar
Druckluftqualität: 1 - 4 - 1 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Ölfreie Druckluft für hochempfindliche Applikationen
- Sorge um Verunreinigungen in sensiblen Applikationen sind allgegenwärtig
- Aktivkohlefilter der Firma KAESER erreichen bereits alleinstehend die beste Ölreinheitsklasse 1 nach ISO 8573-1(2010)
- In diesem Projekt installieren wir zusätzlich einen Öldampfadsorber, um die Reinheitsklasse 1 zu erreichen
- Für ein ausgewogenes Kosten-Nutzen Verhältnis werden zwei Stationen mit sehr reiner und normaler Druckluftqualität installiert
Projektfazit: Die Druckluftaufbereitung sorgt für Betriebssicherheit bei unserem Kunden
Redundante Drucklufterzeugung
Branche: Maschinenbau
Druckluftbedarf: 9 m³/min bei 7,5 bar
Druckluftqualität: 1 - 4 - 1 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Zusammenführung von zwei Druckluftstationen
- Vier Schraubenkompressoren der Baugröße ASD
- Vier Energiesparkältetrockner TD51
- Zwei Aktivkohleadsorber
- Druckluftverteiler mit Durchflussmessgeräten für ein Druckluftmonitoring
Projektbilanz: Zusammenführung von zwei bestehenden Druckluftstationen zu einer Druckluftzentrale. Der Aufbau der Erzeugung als auch Aufbereitung ist hier komplett redundant aufgebaut.
Gebläse für die Kläranlage
Branche: Kläranlage
Druckluftbedarf: ca. 37,5 m³/min bei 650 mbar Druckdifferenz
Projektziel: Erneuerung der Gebläsestation
- drei KAESER Schraubengebläse DBS 220 L SFC
für die Belüftung der Belebungsteiche - Zwei KAESER Schraubengebläse CBS 120 L SFC
für die Rücklaufschlammförderung
Projektbilanz: Einbringung der neuen Schraubengebläse in einen Container. Auslegung mit jeweils einem Schraubenbebläse als Reserve für jede Anwendung. Gemeinsame Inbetriebnahme mit anderen Gewerken und Mitarbeitern der Kläranlage.
Druckluft im Freizeitbad
Branche: Freizeit und Solebad
Druckluftbedarf: ca. 0,33 m³/min bei 12 bar
Projektziel: Erneuerung der Druckluftversorgung
- Zwei KAESER Kolbenkompressoren EPC 420-2-250ST
- mit angebauter Schalldämmhaube, Magnetventil und TÜV Erstabnahme
- Wartung des bestehenden Öl-Wasser-Trenners
Projektbilanz: Aufbau einer Leihanlage während den Installationsarbeiten, Demontage der alten Drucklufterzeugung und Montage der neuen Drucklufterzeugung. Anschluss der Anlagen an das bestehende Druckluftnetz und Herstellung des elektrischen Anschluss. Unterstützung bei der TÜV-Prüfung vor Inbetriebnahme.
Druckluft im Formenbau
Branche: Modell- und Formenbau
Druckluftbedarf: ca. 10,5 m³/min bei 8 bar
Druckluftqualität: 1 - 4 - 2 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Erweiterung der Druckluftversorgung
- Zwei KAESER Schraubenkompressoren BSD 75 SFC
- Zwei KAESER Energiesparkältetrockner TE 142
- 2.000l Druckluftspeicher, Filtration und Kondensataufbereitungssystem
- Übergeordnetes Druckluftmanagement-System Sigma Air Manager 4.0
- Verrohrung der Druckluftsstation
Projektbilanz: Aufbau einer neuen Druckluftstation mit zwei neuen KAESER Schraubenkompressoren BSD 75 SFC. Anbindung der Drucklufterzeugung sowie Druckluftaufbereitung an das KAESER Druckluftmanagement-System SAM 4.0 für die bestmögliche Wirtschaftlichkeit der Kompressorstation.
Druckluft Plug & Play
Branche: Werkzeughersteller
Druckluftbedarf: 12,0 m³/min bei 7,5 bar
Druckluftqualität: 1 - 4 - 2 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Erweiterung der Kompressorstation außerhalb des Betriebsgebäudes
- Wir bieten unseren Kunden eine zugeschnittene Kompressorstation im Container als Betriebsraumerweiterung
- Der Container wird in unserer Werkstatt mit Kompressoren, Aufbereitung, Rohrleitung, Lüftungstechnik und elektrischer Unterverteilung ausgerüstet
- So stellen wir Ihnen eine betriebsbereite Station nach Ihren Bedürfnissen auf den Hof
- Nebenbei beseitigen Sie Risiken in den Brandschutzbestimmungen
- Auf Wunsch auch mit individuellen Lösungen zur Reduzierung von Schallemissionen und inklusive Schallschutzgutachten
Projektbilanz: In diesem Fall wurde die Drucklufterzeugung um 30% erweitert, indem ein Container auf dem Parkplatz vor dem Bürogebäude aufgestellt wurde. Schalldämpfer in Zu- und Abluft reduzieren die Schallemissionen um eine angenehme Arbeitsatmosphäre aufrecht zu erhalten.
Energieeinsparung und Monitoring
Branche: Automobilzulieferer
Druckluftbedarf: 25,15 m³/min bei 7,5 bar (insgesamt bis zu 90 m³/min)
Druckluftqualität: 1 - 4 - 2 nach ISO 8573-1(2010)
Projektziel: Energieeinsparung durch Austausch eines älteren Kompressors und Erzeugung von Kennzahlen
- Neuer KAESER Schraubenkompressor DSD 240 mit Wärmerückgewinnung
- Zwei neue KAESER Energiespartrockner TG 980
- Herstellung eines individuellen Druckluftverteilers
- Installation von sechs Durchflussmessgeräten für ein Druckluftmonitoring
Projektbilanz: Erhöhte Effizienz dank neuem Schraubenkompressor und Energiespartrocknern in der Druckluftaufbereitung. Controlling der Verbrauchswerte aufgeteilt auf einzelne Produktionsabschnitte.
Erneuerung Gebläsestation
Branche: Kläranlage
Druckluftbedarf: 3x 26,5 m³/min bei 700 mbar
Projektziel: Energieeinsparung durch Austausch der Gebläse
- 3x neues KAESER Schraubenschraubengebläse EBS 410 CL SFC
Projektbilanz: Austausch der bestehenden Drehkolbengebläse durch effiziente Schraubengebläse der Firma KAESER im Rahmen einer öffentlichen Ausschreibung. Ausbringung und Einbringung im Keller.
